お客様の声

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茨城県　エンジニアリングサービス会社　営業ご担当者様　2009.8月 鋳鉄の総削り品を近くで手配できるところがなくて困っていた。 イナテックに発注し、材料支給日から１週間後に製品が届き、納期に間に合った。

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茨城県　材料商社　営業ご担当者様　2009.8月 ADC12のブロック材で総削り加工をしたかったたが、従来の市販品ではサイズのバリエーションが 限られていた。イナテックに発注し、必要サイズの大きさでADC12のブロック材を手配することができた。 また、加工後も鋳巣がまったく発生せず、品質的にも問題がなかった。

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愛知県　DCメーカー　調達ご担当者様　2009.7月 素材メーカーと機械加工メーカーに別々の手配していたので、問合せ対応や、 製品の運搬、不具合対応などがたいへん手間だった。 イナテックだとモデリング〜木型〜素材〜加工まで一貫で 任せられるので手間がかからず、 管理費がかからない。

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埼玉県　光学機器メーカー　開発ご担当者様　2009.7月 今まで砂型鋳物は肉厚が４ミリ以上ないとできないと思っていた。 イナテックだと1.5ミリまで薄くできるので、デザインの自由性があがり、 商品開発のバリエーションが増える。

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静岡県　DCメーカー　調達ご担当者様　2009.6月 モノ造りに入る前に、質問や改善案を書面で細かく問合せをしてくれるので後で問題が起こらない。 こんな試作メーカーさんは今までない。

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東京都　自動車部品メーカー　設計ご担当者様　2009.6月 今、手配しているサプライヤーの技術が低いということがわかった。

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神奈川県　電機通信機器メーカー　開発ご担当者様　2009.5月 放熱性の試験を早く行いたいので、量産ＤＣ材のADC12材で砂型鋳造でできるところを捜していた。 イナテックなら一般鋳物材と変わらないコスト、品質でADC12鋳物を作ってくれるので助かる。

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京都府　自動車部品メーカー　設計ご担当者様　2009.5月 モデリングが１日かけてもうまくできなかったが、イナテックに相談したら、 １時間でやってくれた。助かった。

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栃木県　光学機器メーカー　開発ご担当者様　2009.4月 カルチャーショックを受けた。（イナテックの製品を見て。）

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神奈川県　エンジニアリングサービス会社　営業ご担当者様　2009.4月 夜に送った見積依頼が、翌朝出社したら届いていた。会社が離れていても距離感を感じない。

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愛知県　５軸テクニカルスクールの受講生様　2009.3月 カルチャーショックを受けた。（5軸テクニカルスクールのインストラクターの説明を聞いて）

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岐阜県　DCメーカー　調達ご担当者様　2009.3月 今までの試作メーカーは納期や品質で不安があり心配で夜眠れないことがあったが、 イナテックだと安心できるので、夜ぐっすり眠れる。

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東京都　エンジニアリングサービス会社　営業ご担当者様　2009.2月 試作品の見積りを、総削りでも鋳物でもとれるでの手間がかからない。

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愛知県　自動車部品メーカー　品質ご担当者様　2009.2月 イナテックの検査報告の内容は間違いがないので、測定データをそのまま客先へ送っている。 自社で測定しなくていいので、検査費用がかからない。

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新潟県　医療機器メーカー　開発ご担当者様　2009.1月 薄肉やMgで軽量化できるので、女性にも重い部品を持ってもらうことができる

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東京都　電機通信機器メーカー　開発ご担当者様　2009.1月 石膏鋳造品では工法の特性で強度が出ず、量産ＤＣ時の試験評価に使えない。 砂型鋳造のほうが強度が出るが、今までのサプライヤーでは薄肉で作れなかった。 イナテックの薄肉砂型鋳造品で試験評価を行い、結果を量産品に活かせることができた。