試作

Trial

開発段階の試作品製造において、削り出しによる「総切削加工」と「精密鋳造」技術を用いて、最短納期（最短3日）を実現します。
1個からの多品種少量対応はもちろん、チタンやマグネシウムなどの難削材にも対応可。最新の3DCAD/CAMと5軸加工機を中心とした加工設備、複雑形状や薄肉などCT6級のハイレベルな精密鋳造技術で最適な試作工法をご提案します。

量産

Mass production

月産1万個以上の大量製品や数個～数百個の小ロット量産品にも、フレキシブルに対応します。ミクロンレベルの精度が必要な精密部品においても、不良率を限りなくゼロに近づける「生産技術力」と「品質保証体制」が強みです。NC旋盤やマシニングセンタによる切削加工はもちろん、NCギアシェーパーやNCホブ盤を用いたギア加工、歯切り加工にも定評があります。自動機やロボットを活用し、生産効率を最大限に高めた生産ラインをご覧ください。

精密鋳造

Precision casting

アルミ（AC2B、AC4Cなど）やダイカスト材（ADC12）、マグネシウム（AZ91D）など、様々な材料での精密鋳造を行っています。砂型、木型、金型の設計から、試作（1個）から量産（数百～数千個）の対応も可能です。CT6級の高精度鋳造技術で、トランスミッションケースやヒートシンクなどの薄肉（例：1.5mm）で複雑な形状の製品を高品質、短納期で製造します。また、鋳造後の切削加工にも一貫して対応します。

一貫生産

Integrated production

部品製造におけるすべての工程を、社内で一貫生産できる体制がイナテックにはあります。開発段階から量産を見据えた最適な方案設計で、リードタイム短縮とコスト低減をご提案します。試作から量産に対応する「生産技術力」と万全の「品質保証体制」で、「ものづくりワンストップサービス」を展開しています。

VA/VE提案

VA/VE Proposal

• 切削と鋳造を比較したい
• ダウンサイジングしたい
• 軽量化したい
• 新しい材料で試したい
• リードタイムを短縮したい
• 他社で断られた製品を加工してほしい

などのお困りごとがあれば、イナテックへご相談ください。
一緒に解決する方法を考えましょう。

高品質

high quality

自動車部品の製造で培われた、徹底した品質保証体制は、イナテックの強みの一つです。ISO9001とISO14001を取得し、管理体制を強化。また、TPS（トヨタ生産方式）の活用で、QCDカイゼン活動を継続的に行っています。